A Ficha Técnica é o documento essencial que define como um produto deve ser fabricado. Funcionando como uma receita precisa, ela detalha todos os recursos necessários para a produção, incluindo tipos e quantidades de insumos, mão de obra, roteiro de produção e outros detalhes cruciais.

As Fichas Técnicas podem evoluir e ser alteradas através do status "Rascunho". Enquanto neste status, a ficha pode ser modificada em seus recursos produtivos (insumos, equipamentos, funcionários). Fichas em "Rascunho" não podem ser utilizadas na produção. Após as alterações, a ficha pode ser "Aprovada", tornando-se apta para a abertura de Ordens de Produção.

A edição da Ficha Técnica também é fundamental para customizações específicas de uma Ordem de Produção, como a fabricação de um produto com uma cor não padrão. Essas alterações, realizadas diretamente na geração da OP, não geram uma nova versão da Ficha Técnica, sendo válidas apenas para aquela ordem específica.

Nova Ficha Técnica

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1. Clique em Cadastros / Fichas Técnicas no menu superior do Wise PCP.
2. Clique em .

3. (Opcional) Clique no botão para criar uma nova ficha técnica baseada nos dados de uma ficha existente. Esse recurso facilita o cadastro, permitindo aproveitar dados previamente configurados e alterar apenas as informações que não são clonadas.

4. Preencha os campos necessários para cadastrar a Ficha Técnica:

   Principal

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   Campo	Descrição
   Código	Informe o Código da ficha técnica, já que o Wise PCP não gera esses códigos automaticamente.  Ao criar os códigos, defina um padrão com zeros à esquerda para manter o cadastro organizado. Por exemplo, para um código de 6 dígitos, utilize o formato "000001", "000002", "000030", "000195", e assim por diante.
   Descrição	Informe uma Descrição que ajude a identificar a ficha. Ex.: Produção Cadeira de Metal.
   Tipo	Selecione o tipo de ficha técnica: Produção: Para fichas técnicas que descrevem o processo de fabricação de um produto. Desmontagem: Para fichas técnicas que detalham o processo de desconstrução ou separação de um produto em seus componentes.
   Status	Indique se a ficha já foi aprovado e está pronto para uso, ou se ainda está na fase de rascunho, indicando que ainda pode sofrer alterações. Ao cadastrar ou editar uma ficha técnica, você pode inativá-la neste campo "Status" após salvá-la. Mas atenção! Enquanto estiver inativada, a ficha não poderá mais ser usada para gerar Ordens de Produção manuais. O sistema exibirá um alerta caso haja essa tentativa, garantindo que você não utilize fichas desatualizadas por engano.
   Revisão	Indica o número da revisão da ficha técnica. Ao cadastrar uma nova ficha, o campo é preenchido com "1". Se a ficha aprovada for alterada, o campo "Revisão" é incrementado (para "2", "3", etc.), indicando a versão atualizada.  Este controle do número de revisão é importante para rastrear as alterações no processo de produção ao longo do tempo.  Fique Atento! Não é possível recuperar diretamente uma versão antiga da ficha técnica após a nova revisão ser salva. Para retornar a uma versão anterior, é necessário excluir ou desfazer a revisão mais recente. Utilize os botões de "Remover" ou "Desfazer" na revisão atual para que a versão anterior se torne novamente a ativa. Por exemplo, se o a ficha estava na versão 01, foi aprovada, sofreu alterações e, em seguida, a revisão 02 foi criada e aprovada: para que a versão 01 volte a ser a vigente, você deverá remover ou desfazer a revisão 02.
   Produto	Informe um produto ativo referente a esta Ficha Técnica .
   Permitir editar ou incluir insumos	Marcada: Permite modificar os dados da Ficha Técnica ao vinculá-la a uma Ordem de Produção, facilitando o ajuste do registro de produção e estoque conforme o processo e os insumos realmente utilizados. Também permite incluir um roteiro de produção sem etapas pré-definidas (as etapas serão informadas na Separação e entrega de materiais). Desmarcada: Impede qualquer alteração nos dados da Ficha Técnica ao vinculá-la a uma Ordem de Produção. A produção seguirá exatamente o configurado na Ficha Técnica.
   Forma de apuração de custos dos insumos para a composição do custo estimado	Selecione uma das opções para informar se a apuração do custo do insumo será realizado pelo Custo médio ou Custo de reposição . Custo médio: valor calculado somando novas entradas ao custo e quantidade anterior do produto, obtendo uma média dos valores de aquisição. Custo de reposição: valor da última compra realizada para reposição de estoque dos materiais. Custo estimado: Acompanhe o custo total estimado para fabricar este produto. Este valor é composto pelo custo dos insumos, custos associados às etapas de produção (incluindo mão de obra e equipamentos), custos indiretos de produção e custos gerais.  Ao incluir ou remover um insumo, o custo estimado será alterado, e você precisará clicar no botão para atualizar o valor exibido ao lado do campo Custo Estimado, caso esteja desatualizado.   Mas lembre-se! O sistema só conseguirá exibir o custo estimado após cadastrar toda a ficha técnica, e se os produtos informados como matéria-prima estiverem com custo calculado corretamente no Bimer.  Cálculo do "Custo Total Estimado": Custo Direto Valor calculado com base nas informações registradas na apuração dos custos do produto. A informação da Apuração de custo é indicada no Cadastro do produto/ Apurar Custo. Custo Indireto   Valor calculado com base nas informações registradas na apuração dos custos do produto. A informação da Apuração de custo é indicada no Cadastro do produto/ Apurar Custo. Custo Geral Valor utilizado para compor o  custo geral do produto acabado no reporte de produção.   A informação do Custo geral é indicado nas configurações do Wise PCP/ Geral Custo Insumos O valor total reflete os custos dos insumos usados na produção, registrados na ficha técnica do produto. Se algum insumo for um produto fabricado internamente, o sistema calculará o  Custo de Insumos com base no custo estimado da ficha técnica desse produto, multiplicado pela quantidade configurada para o insumo. Custo Etapas Valor total dos custos calculados por hora, levando-se em consideração os equipamentos e os operadores em cada etapa do processo de produção. Custo Indiretos de Produção Valor total utilizado dos custos indiretos da produção que são cadastrados na ficha técnica do produto. Custo Total Representa a soma de todos os valores mencionados anteriormente, refletindo o custo estimado para produzir o produto acabado.
   Essa ficha técnica trabalha com rendimento	Marque esta opção para habilitar os campos "Limite inferior %" e "Limite superior %" (preenchimento obrigatório, máximo 100%). O rendimento de produção é a variação (positiva ou negativa) entre a quantidade produzida e a solicitada, mantendo os mesmos consumos de recursos. Ele permite registrar produções com quantidades diferentes do planejado na Ordem de Produção. Ao reportar uma produção com rendimento fora dos limites definidos, o sistema exibirá uma mensagem de confirmação. Exemplo Prático:  Imagine o acompanhamento da produção de um item específico: Cenário 1 (Rendimento Positivo) : Uma Ordem de Produção (OP) foi criada com uma solicitação de 1000 unidades. Ao final da produção, foram reportadas 1010 unidades efetivamente produzidas. Isso representa um rendimento positivo de 10 unidades (+10), possivelmente devido a fatores como otimização do processo ou qualidade superior da matéria-prima. Cenário 2 (Rendimento Negativo) : Outra OP para o mesmo item, também com uma solicitação de 1000 unidades, resultou na produção de 991 unidades, com 4 unidades reportadas como perdidas. No total, foram produzidas 995 unidades. Nesse caso, houve um rendimento negativo de 5 unidades (-5), que pode ter sido causado por variações no processo, condições ambientais ou problemas com insumos.

   Insumos

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   Informe todos os insumos utilizados para a fabricação do produto final.

   É importante ressaltar que a quantidade informada de consumo da matéria-prima é sempre considerando a produção de 01 unidade do produto.

   Exemplo Prático: 

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   Madeira de Reflorestamento (Insumo 1) + Grafite (Insumo 2) + Adesivo para lápis (Insumo 3) = 1 Lápis (Produto Final)

   
   

   1. Clique em Adicionar insumo.
   2. Localize e informe o insumo desejado.
   3. Informe a quantidade utilizada para a fabricação do produto final.

   4. Informe o percentual de perda padrão do insumo.

      Saiba mais sobre "Percentual de perda padrão":

      No campo de percentual de Perda padrão você deve informar a quantidade de insumos que se perde, em percentual, para produzir uma unidade do produto acabado. Exemplo: 80% de perda ao consumir 1000 Kg para obter 1 unidade.

      Este campo é meramente informativo e não afeta o processo produtivo no sistema. Ele considera apenas perdas inerentes à produção, não incluindo perdas por fatores externos como avarias, expiração ou sinistros.

      A perda normal de insumos é diferente da perda de produto acabado registrada no reporte de produção. Para mais informações, consulte o Guia prático da EFD ICMS/IPI – Bloco K.

   5. Marque as opções de acordo com a sua necessidade:

      Opção	Descrição
      Insumo principal	Marque esta opção para que o sistema gere a ordem de produção a partir deste insumo. Ao marcar esta opção o insumo não poderá realizar separação complementar.
      Gerar Separação complementar	Marque esta opção para que a separação seja gerada pelo sistema para atender o rendimento da produção, quando possuir rendimento positivo no reporte. Essa opção será habilitada somente se a ficha técnica estiver marcada para trabalhar com rendimento.   Esta opção será exibida somente se o Wise não estiver habilitado para trabalhar com Separação adicional, presente em  Opções/ Configurações/ Aba Separação/ Tipo de separação. Rotina: Para marcar a opção Gerar separação complementar para um insumo já cadastrado na ficha, basta clicar sobre o insumo desejado e marcar a opção. Para cadastro de novos insumos, basta marcar a opção no momento do cadastro. Se a ordem de produção possuir rendimento, ao efetuar o reporte em Produção / Reporte de produção será gerado uma separação complementar dos insumos que possuírem a opção marcada em seu cadastro na ficha. A separação complementar é feita da mesma forma que uma separação normal em relação a movimentação de estoque, porém é realizada automaticamente pelo sistema ao efetuar o reporte. Para verificar quais insumos e se a separação complementar foi feita corretamente, basta verificar o documento com o tipo de operação Separação Complementar em Consultas / Documentos no Wise PCP. Caso a ficha possua insumos na etapa e for efetuado um reporte que terá separação complementar, a separação não passará pelo setor de processo. Irá do setor principal para o setor de produção, ao qual deste terá sua saída.
      Gerar Separação complementar editável	Marque esta opção para que os insumos possam ser separados ou devolvidos ao setor de estoque no momento do reporte sem depender do rendimento do produto acabado.   Esta opção será exibida somente se o Wise não estiver habilitado para trabalhar com Separação adicional, presente em  Opções/ Configurações/ Aba Separação/ Tipo de separação.

   6. Incluao  insumo na Ficha Técnica .
       Se um insumo estiver marcado com , ele é um produto equivalente, o que significa que você pode trocá-lo por uma de suas alternativas diretamente na lista de materiais da Ordem de Produção antes da separação do material. 

      Saiba mais sobre "Substituição de Insumos por Produtos Equivalentes na Ficha Técnica da OP":

      Essa funcionalidade é crucial quando há falta de estoque do insumo principal ou quando você precisa de mais flexibilidade no uso de materiais.

      Ela permite trocar um insumo original por outro previamente cadastrado como equivalente no Bimer, otimizando o fluxo produtivo e evitando interrupções na separação de materiais.

      Como Funciona e o que Você Precisa Saber:

      1. Pré-requisitos e Configurações (Bimer):

      Para que a substituição de equivalentes funcione, algumas configurações são essenciais no Bimer:

      • Cadastro de Produtos: No Cadastro do produto (insumo), na aba "Produtos relacionados", preencha o quadro "Produtos equivalentes" com os itens alternativos.
        
        

      • Diretiva Cadastral: Habilite a opção "Integrar vínculos de equivalentes" no Configurador Bimer (Caminho: Geral / Opções / Diretiva Cadastral / Opções da diretiva / Selecionar a empresa / Aba produtos).

      Regras para Integração de Equivalentes: Para que um produto possa ser adicionado e integrado como equivalente no Wise PCP, tanto o produto principal quanto seus equivalentes devem seguir estas regras:

      • • Serem do tipo matéria-prima (incluindo semiacabados).
        • Serem do mesmo tipo (ex: ambos "Intermediário").
        • Possuírem todos os setores da diretiva vinculados a eles.
        • Possuírem a mesma unidade de medida.

      Importante: Produtos do tipo "kit" no Bimer não terão seus equivalentes integrados para o Wise PCP.

      2. Funcionamento no Wise PCP:

      • Cadastro de Produtos: Após a integração, o cadastro do produto no Wise exibirá o quadro "Produtos equivalentes" com os itens importados do Bimer (respeitando as regras de integração).
      • Ficha Técnica: Ao adicionar um insumo com equivalentes na ficha técnica, ele será identificado com a legenda  (Insumo com equivalentes).

      3. Na Ordem de Produção (Ficha Técnica da OP):

      A substituição e edição de insumos por seus equivalentes é permitida apenas se a ficha técnica da OP for editável e não for de desmontagem.

      • Edição do Insumo: Ao clicar em um insumo identificado com , uma grade de edição será aberta, mostrando:

        • Os dados do insumo (Código, Descrição, Unidade, Quantidade, Perda Padrão, Custo médio/reposição, Custo total, Tipo e marcações).
        • A lista de todos os produtos equivalentes (integrados do Bimer).
        • Informações sobre a quantidade disponível em estoque e o custo de cada equivalente.
          A quantidade disponível exibida é sempre a do setor de estoque principal.
          
          

      • Seleção e Aglutinação de Quantidades:

        • Você pode selecionar apenas um produto equivalente por insumo.
        • Ao selecionar um equivalente, sua quantidade será automaticamente ajustada para a mesma do insumo substituído.
        • Atenção: A quantidade disponível e o custo do equivalente são apenas informativos para sua decisão; eles não restringem a seleção.
        • Se o mesmo produto estiver presente na lista de insumos (como original ou como equivalente de outro insumo), o Wise PCP aglutinará automaticamente suas quantidades em uma única linha ao salvar a ficha da OP.
          
          

      • Edição de Quantidade:

        • Uma vez que um equivalente é selecionado, a quantidade do insumo substituído não poderá ser editada.
        • Para editar a quantidade, você deve primeiro desfazer a seleção do equivalente.
          
          

      • Custos da Ficha:

        • Com um equivalente selecionado, o recálculo manual do custo da ficha não é possível.
        • Você pode trocar o tipo de custo, mas o recálculo do valor ocorrerá automaticamente ao salvar a ficha da OP, considerando o equivalente selecionado.
          
          

      • Fluxo de Produção Pós-Substituição:

        • Após salvar a ficha da OP com um equivalente, o insumo original é permanentemente substituído na ficha.
        • Nas etapas seguintes (separação de materiais, movimentações, etc.), o novo produto (equivalente) será utilizado normalmente.
          
          

      • Herança de Propriedades:

        • Ao substituir, o equivalente herda as marcações de "Insumo Principal" e "Separação Complementar / Editável" do insumo original.
        • Prioridade de Marcações (Insumo Já Existente): Se o equivalente já existir como um item na lista de insumos, suas marcações existentes terão prioridade sobre as do insumo substituído.
        • Prioridade de Marcações (Múltiplas Substituições): Se dois ou mais insumos forem substituídos pelo mesmo equivalente e tiverem marcações diferentes, prevalecerão as marcações do insumo com o menor código entre os substituídos por aquele equivalente.
          O percentual de perda padrão do insumo substituído não é herdado pelo equivalente.

      4. Restrições na Seleção do Equivalente:

      • Não é possível selecionar um produto equivalente que seja o mesmo do produto principal da ficha.
      • É permitido selecionar apenas um item equivalente para substituição por insumo.
      • Não é possível adicionar o insumo como produto equivalente dele mesmo.
      • A seleção de equivalentes não é permitida se a ficha técnica da OP for de desmontagem ou não for editável.
      
      
      Quer que o seu produto kit, cadastrado no Bimer, seja utilizado como insumo no Wise PCP?

      É simples!  
      Basta marcar a opção Integrar produto kit , presente no Configurador em Geral/ Opções/ Diretiva Cadastral/ Configurações da Diretiva/ Empresas . Com essa configuração marcada, o produto kit será exportado para o WisePCP e você poderá utilizá-lo como insumo ao cadastrar uma ficha técnica.

   7. (Opcional) Repita os passos anteriores para incluir outros insumos à Ficha. 

   Roteiros

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   Informe um roteiro ou uma sequência de roteiros de produção que será utilizado nos processos de produção para a fabricação dos produtos.
   
   

   1. Clique em Adicionar Roteiro .
   2. Localize e informe o roteiro desejado.
      Ao incluir mais de um Roteiro de Produção , o primeiro adicionado é marcado automaticamente como Roteiro Principal. 
      
      
   3. Inclua roteiro na Ficha Técnica.
   4. (Opcional) Repita os passos anteriores para incluir outros roteiros à Ficha.

   Custos Indiretos de Produção

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   Informe um Custo Indireto de Produção ou uma sequência de custos relacionados à fabricação do produto.

   1. Clique em Adicionar Custo .
   2. Localize e informe o custo desejado.
   3. (Opcional) Altere o Percentual ou o Valor que foi pré-cadastrado no sistema.
   4. Inclua o custo na Ficha Técnica.
   5. (Opcional) Repita os passos anteriores para incluir outros custos à Ficha.

   Referências

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   Informe uma referência ou uma sequência de referências relacionadas à fabricação do produto.

   1. Clique em Adicionar referência .
   2. Localize e informe a referência desejada.
   3. Inclua a referência na Ficha Técnica.
   4. (Opcional) Repita os passos anteriores para incluir outras referências à Ficha.

   Produção Conjunta/ Subordinada

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   Conjunta:

   A  Produção conjunta ocorre quando dois ou mais produtos distintos são gerados simultaneamente a partir dos mesmos recursos ou processo inicial. Em determinado ponto, os materiais são separados para dar origem a cada item final.

   Informe aqui um Produto (coprodutos, subprodutos ou sucatas) ou uma sequência de produtos que serão resultantes do fluxo comum dos processos produtivos da ficha técnica.

   1. Marque a opção Conjunta.
   2. Clique em Adicionar Produto .
   3. Localize e informe o produto desejado.
   4. Informe a quantidade utilizada deste produto.

      • Caso o produto seja do tipo Fabricação própria, preencha o campo Participação custo % informando o percentual de custo na produção conjunta ao produto final.

      • Caso o produto seja do tipo Matéria-prima, o campo "Participação custo %" ficará desabilitado. O valor informado neste campo vai levar em consideração as definições do Percentual mínimo do produto principal na produção conjunta presente nas configurações do Wise PCP. Essa informação define o rateio do custo estimado entre o produto acabado e os itens da produção conjunta com base nos coeficientes definidos. Desta forma, o custo estimado será o somatório dos custos individuais de cada item produzido nesta ordem de produção:
        Custo da produção conjunta = custo estimado * participação do custo %
        Custo do produto acabado = custo estimado - custo da produção conjunta
        
        

   5. (Opcional) Marque Editável para habilitar os campos Quant. a reportar e Quant. perda na tela de reporte, permitindo que o usuário informe a quantidade produzida. O campo Quant. produzida exibirá a soma de Quant. a reportar e Quant. perda, podendo variar da quantidade inicial.
      Caso desmarcado, os campos Quant. a reportar e Quant. perda não serão editáveis. A Quant. produzida também será a soma de Quant. a reportar e Quant. perda, mas Quant. a reportar será recalculada automaticamente ao editar apenas a Quant. perda, mantendo a Quant. produzida igual ao cálculo inicial.
      

   6. Inclua o produto na Ficha Técnica.

   7. (Opcional) Repita os passos anteriores para incluir outros produtos à produção conjunta da Ficha.

   Subordinada:

   A Produção subordinada envolve a criação de um produto semiacabado que serve como base para a fabricação de diferentes produtos acabados. A produção de um item intermediário é feita para, posteriormente, dar origem a variações de produtos finais.

   Informe aqui um Produto para ser definido como "Subordinado". Ao reportar a produção da Ordem de Produção (OP) principal, o sistema criará automaticamente uma nova OP para este produto subordinado, vinculada à principal e com seu status finalizado.

   A OP subordinada terá a mesma numeração da principal, acrescida de um sequencial (Ex.: OP Principal: 12345 / OP Subordinada: 12345-1).

   Considerações:

   • O Produto Subordinado pode ser um produto acabado ou semiacabado. Parta isto, acesse o Configurador Bimer / Geral / Opções / Diretiva Cadastral, clique na engrenagem, edite a empresa, aba Produto. O produto semiacabado precisa ter em seu cadastro, um tipo marcado como Fabricação Própria e Matéria-prima.
   • Sua ficha técnica deve obrigatoriamente conter o Produto Principal como insumo.
   • O sistema realizará automaticamente a separação, baixa de estoque e o reporte de produção para a OP do produto subordinado.
     

   1. Marque a opção Subordinada.
   2. Clique em Adicionar Produto .
   3. Localize e informe o produto desejado.
   4. Informe o percentual da utilização (Utilização %) deste produto.
   5. Inclua o produto na Ficha Técnica .
   6. (Opcional) Repita os passos anteriores para i ncluir outros produtos subordinados à Ficha técnica.

   Produção Resultante

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     Caso a ficha técnica seja do tipo Desmontagem , informe um produto ou sequência de produtos que serão resultantes do fluxo do processo de desmontagem.

   1. Clique em Adicionar Produto.
   2. Localize e informe o produto do tipo acabado ou semiacabado.
   3. Informe a quantidade resultante do produto no final do processo de desmontagem.
   4. (Opcional)Marque Editável para habilitar os campos Quant. a reportar e Quant. perda na tela de reporte, permitindo que o usuário informe a quantidade produzida. O campo Quant. produzida exibirá a soma de Quant. a reportar e Quant. perda, podendo variar da quantidade inicial.
      Caso desmarcado, os campos Quant. a reportar e Quant. perda não serão editáveis. A Quant. produzida também será a soma de Quant. a reportar e Quant. perda, mas Quant. a reportar será recalculada automaticamente ao editar apenas a Quant. perda, mantendo a Quant. produzida igual ao cálculo inicial.

   
   

   1. Inclua  o produto na Ficha Técnica .
   2. (Opcional) Repita os passos anteriores para incluir outros produtos à produção resultante da Ficha.

   Grade

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    O recurso de  grade de produtos , permite trabalhar com variações de um mesmo produto, que alteram em fatores como: cor, tamanho, sabor, dimensão, entre outros. A quantidade de insumos preenchida na ficha, será usada para fazer 1 (uma) quantidade do produto, independente de sua variação na grade, por exemplo: Para fazer as camisas P e G usarei 1 metro (para cada uma).
   

   Esta opção será habilitada somente se a opção Integrar itens de grade estiver habilitada no Configurador Bimer em  Geral / Opções / Diretiva Cadastral / Tela de edição da empresa/ Aba produto, de forma que o produto com grade possa ser exportado para o Wise PCP e usado para criar uma ficha técnica contendo todos os itens de grade.

   Considerações:

   • Ao acessar o cadastro de itens, o produto é diferenciado dos outros itens pelo ícone de grade  , confirmando que o Wise reconheceu a configuração realizada;

   • O produto grade (master) não movimenta estoque, apenas os itens da grade no reporte de produção;

   • É possível produzir de modo individual os itens da grade. Para isto, é necessário cadastrar a ficha técnica para aquele produto especificamente;

   • Todos os itens da grade devem possuir a mesma unidade de estoque seu cadastro.

   1. Na área Grade, clique na posição desejada
   2. Indique o percentual de participação da variação do item na produção. Essa sugestão poderá ser alterada no reporte de produção.

5. Clique em .

Editar Ficha Técnica

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1. Clique em Cadastros / Fichas Técnicas  no menu superior do Wise PCP.

2. Clique no botão Editar da ficha desejada.

3. Realize as alterações necessárias.

   • Se o roteiro não possuir etapas, clique diretamente sobre ele para incluir novas etapas e editar tempos de operação e dependências. Caso o roteiro já contenha etapas, ao remover uma delas, o botão exibirá apenas as etapas removidas, facilitando a reinclusão.
     
     
4. Clique de acordo com a operação que será habilitada conforme o status da ficha:
   1. Para fichas com status Aprovada:
      • Salvar: salva a alteração realizada, porém não altera o status da ficha.
      • Salvar Rascunho: salva a alteração realizada, porém altera o status da ficha de Aprovada para Rascunho.
   2. Para fichas com status Rascunho:
      • Salvar: salva a alteração realizada, porém não altera o status da ficha.

Remover Ficha Técnica 

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1. Clique em Cadastros / Fichas Técnicas no menu superior do Wise PCP.
2. Clique em uma das opções que será apresentada de acordo com o status da Ficha Técnica:
   • Remover: é apresentado para remover Fichas Técnicas já aprovadas.

     Se preferir, ao invés de Remover, você pode inativá-la no campo "Status" ao editar uma ficha técnica. Mas atenção! Enquanto estiver inativada, a ficha não poderá mais ser usada para gerar Ordens de Produção manuais. O sistema exibirá um alerta caso haja essa tentativa, garantindo que você não utilize fichas desatualizadas por engano.  

   • Desfazer: disponível apenas para desfazer o último rascunho criado, sendo exibido para Fichas Técnicas com o status Rascunho  e que ainda não foram aprovadas.

Imprimir Ficha Técnica

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O recurso Imprimir do Wise PCP permite gerar relatórios completos das fichas técnicas, essenciais para a produção de itens, detalhando informações como código, quantidade e status. Você pode optar por imprimir fichas simples ou incluir custos dos insumos no relatório, com a opção de dividir a impressão em lotes.

1. Clique em Cadastros / Fichas Técnicas  no menu superior do  Wise PCP .
2. Clique no botão e escolha a opção desejada: 
   • Imprimir fichas: gera um relatório completo com informações da ficha, como código, quantidade de revisão e status.
   • Imprimir fichas com insumos: inclui custos dos insumos no relatório (opcional) e permite configurar a impressão em lotes a cada 50 relatórios.