Principais Conceitos do Wise PCP!

Para otimizar sua experiência e garantir a compreensão completa das informações operacionais detalhadas neste manual, apresentamos este glossário de principais conceitos do Wise PCP.
Explore os termos e definições mais relevantes para as funcionalidades que serão abordadas. Navegue pelas letras do alfabeto para consultar o significado dos conceitos-chave e familiarize-se com a terminologia essencial para o uso eficiente do sistema.

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D

Diretiva Cadastral Bimer X Wise PCP

A Diretiva Cadastral Bimer x Wise PCP é o responsável por realizar o envio de informações do Bimer para o Wise, assim, os novos cadastros (produto, clientes, pedido de venda, entre outros) e registros alterados serão enviados e atualizados no Wise PCP de forma automática. A diretiva é uma dll chamada "AltDiretivaCadastral_WISE_PCP.dll" e precisa estar apontada e configurada no aplicativo Configurador Bimer.

F

Funções

Dentro de uma indústria, a mão de obra especializada desempenha um papel crucial para que a produção ocorra de maneira correta e organizada. Essas responsabilidades são frequentemente conhecidas como Funções ou Especialidades no segmento produtivo.

Conheça algumas dessas funções essenciais:

Almoxarife: É o profissional responsável por controlar a entrada e movimentação de matérias-primas e outras mercadorias no estoque. Ele confere os produtos recebidos de fornecedores, verificando qualidade e quantidade, e organiza o estoque para atender as requisições da produção.
Operador de Máquina: Opera diversas máquinas industriais. Sua função inclui manter o alto desempenho dos equipamentos, realizar manutenções necessárias, reportar falhas e configurar corretamente o maquinário para a produção. A configuração incorreta de uma máquina pode causar perdas de recursos e atrasos na entrega.
Programador da Produção: Responsável por planejar a produção. Ele verifica se a indústria tem matéria-prima e recursos suficientes para atender as demandas e, se necessário, solicita a compra de mercadorias. Também define prazos e custos com base na demanda recebida.
Se um supermercado solicita 5.000 latas de cerveja, o Programador da Produção analisa as etapas necessárias, o tempo de cada uma, os profissionais e recursos envolvidos para, então, determinar o prazo e os custos totais da produção.
Apontador da Produção: Monitora a produção de perto, registrando horários de início e término das etapas e movimentações de mercadorias (como entrada de matéria-prima na área de produção). Ele informa se a quantidade foi totalmente utilizada, se houve perdas ou se algo precisa retornar ao estoque, além de registrar a quantidade resultante ao final de cada etapa.
Supervisor de Linha: Supervisiona as atividades da área industrial, monitorando os processos produtivos, planejamentos de produção e o controle de qualidade. Orienta e identifica pontos de melhoria para otimizar a produção.
Analista de PCP (Planejamento e Controle da Produção): Analisa o desempenho da indústria. Ele acompanha o estoque de matérias-primas, verifica se as quantidades são suficientes ou se há excessos, monitora o cumprimento de prazos e elabora indicadores sobre custos (matérias-primas, mão de obra), vendas e volume de produção.
Gerente de Produção: Lidera e controla toda a produção, assegurando que prazos, qualidade e quantidades sejam entregues conforme o planejado. Controla os custos para se manterem dentro do orçamento, gerencia a equipe de produção, supervisiona a manutenção das máquinas e analisa demandas para decidir sobre contratação de mão de obra ou aquisição de recursos.
Diretor Industrial: Controla fatores que influenciam a produção, como alterações na demanda e reabastecimento de matérias-primas e insumos, garantindo que a indústria consiga executar sua produção.

I

Integrador Diretiva Cadastral

O Integrador Diretiva Cadastral é o responsável por realizar a sincronização inicial entre o Bimer e o Wise. Os novos cadastros e alterações são realizados diretamente nos sistemas Bimer (Cadastro de produtos, cadastros de usuários, Configurador Bimer, Pedido de venda, entre outros).

Indústria

As indústrias são empresas que transformam matéria-prima em produtos acabados para comercialização. Para isso, elas utilizam mão de obra especializada e maquinário. Pense na produção de calçados, roupas, remédios, bebidas, alimentos ou carros – todos são exemplos do resultado desse processo.

Por exemplo: Para produzir cerveja, a indústria utiliza matérias-primas como lúpulo e malte, passando por etapas como moagem, adição de água e lúpulo, fervura, resfriamento, fermentação e filtragem. A cerveja pronta é então embalada e estocada.

Desde a chegada da matéria-prima, o processo produtivo envolve diversas etapas até a transformação no produto final. Nesse contexto, alguns termos são comuns:

Matéria-prima: São os produtos que serão processados e se transformarão no produto final, fazendo parte obrigatoriamente do item acabado. Na produção de cerveja, a água, o lúpulo e o malte são exemplos de matéria-prima.
Insumos: Incluem todos os recursos utilizados para produzir um item, sejam eles incorporados ao produto acabado ou não. Para a cerveja, insumos seriam as máquinas de fermentação e fervura, energia elétrica, e até a água usada para resfriar um duto (que não faz parte da composição final da cerveja).
Produto acabado: É o produto final, pronto para o consumo ou venda, após passar por todas as etapas produtivas. No nosso exemplo, a cerveja engarrafada ou enlatada é o produto acabado.

P

PCP

PCP (Production Planning and Control), que em português significa “Planejamento e Controle da Produção”, é o processo utilizado no gerenciamento das atividades de produção que envolvem variáveis como o local, maquinário, pessoal qualificado, controle de estoque, custo e produtos para o bom planejamento, sequenciamento de operações e movimentações, além do controle de materiais, métodos, ferramentais e tempos operacionais. É uma ferramenta que atua estrategicamente na área da administração da produção, buscando assegurar o equilibro entre a capacidade disponível em centros de operação e trabalho, e a capacidade necessária para atender a produção planejada e/ou demanda de mercado.

Processo de Produção

O processo de produção é a sequência de etapas que transforma matérias-primas em produtos acabados. Cada tipo de produto ou empresa industrial possui uma rotina específica, envolvendo insumos, equipamentos e fluxos de trabalho únicos.

Veja alguns exemplos práticos de como o processo de produção se manifesta em diferentes setores:

Produção de Caixas d'água

Matérias-primas: Polímero, pigmento.
Insumos: Água.
Equipamentos: Formas, fornos, esteiras, entre outros.
Processos: Pigmentar o polímero; Derreter o polímero; Colocar o polímero no molde; Secagem; Retirar do molde; Inspeção de qualidade.

Marcenaria

Matérias-primas: Madeiras, cola, parafusos, verniz.
Insumos: Lixas.
Equipamentos: Serras, lixadeiras, parafusadeiras, compressor para pintura.
Rotina: Corte das peças; Lixar peças; Envernizar; Montagem.

Produção de Cervejas

Matérias-primas: Água, malte, lúpulo, fermento.
Insumos: Água (para resfriamento, limpeza), gás.
Equipamentos: Moedores, tanque de armazenamento, tanque de lavagem, duto de resfriamento, filtros, cilindros de armazenagem.
Rotina: Moagem do malte; Mosturação; Lavagem; Fervura; Resfriamento; Fermentação; Envase.

Montagem de Computadores

Matérias-primas: Placa-mãe, memórias, HD, placa de vídeo, placa de som, gabinetes, monitores, cabos.
Insumos: Produtos para evitar umidade.
Equipamentos: Chaves de fenda, chaves Phillips.
Rotina: Fixação da placa-mãe; Conexão das placas periféricas; Conexão do HD; Conexão das memórias; Fechamento do gabinete.

Acondicionamento de Grãos

Matérias-primas: Feijão, arroz, milho, soja.
Insumos: Sacos plásticos.
Equipamentos: Embaladoras, seladoras, esteiras de rolagem.
Rotina: Higienizar os grãos; Colocar os grãos nas embalagens individuais; Pesar e selar as embalagens individuais.

Produção Conjunta

Produção Conjunta é um processo industrial onde dois ou mais produtos distintos são fabricados simultaneamente a partir dos mesmos recursos. Em uma determinada etapa da produção, ocorre a separação do material para que cada item seja finalizado de forma independente.

Exemplo 1: Indústria de Cana-de-Açúcar

A cana passa por lavagem, prensagem, esmagamento, entre outras etapas. Em um certo ponto, o material resultante é separado para a produção de açúcar (com etapas como cristalização e secamento) e para a produção de etanol (com fermentação alcoólica e destilação).

Exemplo 2: Abatedouro

No abate de um boi, após processos iniciais, a carcaça é desmembrada em diferentes tipos de carne. Por exemplo, da peça da alcatra são obtidos a maminha e a picanha, resultando em três tipos de carne a partir da mesma peça inicial.

Tipos de Produtos na Produção Conjunta

Na Produção Conjunta, alguns termos são essenciais para classificar os itens resultantes:

Coprodutos: São os produtos mais importantes e valorizados pela empresa, também chamados de produtos principais. No exemplo do abatedouro, a alcatra, picanha e maminha seriam considerados coprodutos.
Subprodutos: Produtos que, embora tenham valor comercial, geram um faturamento insignificante. Sua venda é provável, mas o valor obtido é baixo. Exemplos: ossos e chifres do boi.
Sucatas: Também conhecidos como resíduos ou sobras, são produtos derivados da produção que não possuem um mercado certo ou valor comercial relevante. Exemplo: olhos do boi.
Insumos: Representam as matérias-primas originais das quais se derivam os coprodutos, subprodutos e sucatas. Exemplos: boi, aves, porcos.

Produção Subordinada

Imagine a delícia de um sorvete ou açaí no verão!
Você sabia que, em algumas fábricas, eles podem ter a mesma base? Isso acontece quando um tipo de massa, feita com leite, é produzida e, ao ficar pronta, parte dela é destinada para a fabricação do açaí, e a outra parte, para o sorvete.

Esse é um exemplo claro de Produção Subordinada: um produto semiacabado serve como base para a criação de múltiplos produtos acabados. Ou seja, a produção de um item intermediário é feita para, em etapas posteriores, dar origem a diferentes produtos finais.

Ao reportar a produção da Ordem de Produção (OP) principal, o sistema cria automaticamente uma nova OP para este produto subordinado. Essa nova OP é vinculada à principal e tem seu status finalizado no momento da criação.

A OP subordinada compartilha a numeração da OP principal, mas com um sequencial adicionado (por exemplo: OP Principal: 12345 / OP Subordinada: 12345-1).

O produto subordinado pode ser um produto acabado ou semiacabado. Para que um semiacabado funcione nesse processo, ele precisa ter seu cadastro no Configurador Bimer (Geral / Opções / Diretiva Cadastral, engrenagem, editar empresa, aba Produto) marcado como Fabricação Própria e Matéria-prima. Além disso, sua ficha técnica deve obrigatoriamente conter o produto principal como insumo.

É importante notar que o sistema automatiza a separação, baixa de estoque e o reporte de produção para a OP do produto subordinado, simplificando o processo.

Q

Quem Precisa de PCP

O PCP (Planejamento e Controle da Produção) é essencial para o processo industrial, mas é importante entender que o conceito de indústria é bastante abrangente. Diversos setores atuam com processos industriais ou que podem ser equiparados a eles.

Veja alguns exemplos de quem se beneficia do PCP:

Indústrias Extrativas: Extraem matéria-prima diretamente da natureza sem grandes transformações. Isso inclui indústrias madeireiras, de produção mineral e de extração de petróleo e carvão mineral.
Indústrias de Equipamentos: Transformam bens naturais ou semimanufaturados para uso em outras indústrias (bens intermediários e de consumo). Exemplos são a siderurgia e a petroquímica.
Indústrias de Bens Intermediários: Produzem máquinas e equipamentos que serão utilizados em diversos segmentos das indústrias de bens de consumo. Aqui se encaixam a mecânica (máquinas industriais, tratores, motores automotivos) e autopeças (rodas, pneus).
Indústrias de Bens de Consumo: Fabricam itens diretamente para o mercado consumidor. Elas se dividem em:
- Bens Duráveis: Produzem mercadorias não perecíveis, como automóveis, móveis comerciais, materiais elétricos e eletroeletrônicos.
- Bens Não Duráveis: Fabricam produtos de primeira necessidade e consumo generalizado, geralmente perecíveis. Exemplos são as indústrias alimentícia, têxtil, de vestuário, remédios e cosméticos.

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Retaguarda

A retaguarda Bimer fornece as informações necessárias para alimentar o Wise PCP, que atualmente está preparado para receber esses dados (produto, clientes, pedido de venda, entre outros). Caso sua empresa trabalhe com o sistema de gestão Alterdata, através da Diretiva Cadastral Bimer X Wise PCP, serão exportados os dados da base de retaguarda para a Base de Dados do Wise PCP.

Do contrário, caso sua empresa não trabalhe com um dos sistemas de gestão Alterdata, entre em contato com a Alterdata para que possamos verificar uma melhor solução de integração com o Wise PCP ideal para o seu tipo de negócio.

W

Wise PCP

O Wise PCP é uma plataforma web da Alterdata feita especificamente para clientes de atividade industrial que tem como objetivo automatizar o planejamento, controle do processo de fabricação de produtos e a utilização dos recursos necessários para a produção. O sistema atende às pequenas e médias indústrias sendo intuitivo, possuindo integração transparente com a retaguarda Bimer, eficiência na gestão da produção e confiabilidade nas informações.

Tudo isso utilizando uma interface simples, sem deixar de lado o poder e a precisão de gerenciamento que o mesmo oferece.